焦化廠除塵器改造要求及標(biāo)準(zhǔn)：

1. 焦化廠機(jī)側(cè)、焦側(cè)地面站除塵器要達(dá)到低排放、。改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿(mǎn)足新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn)，排放濃度控制在10mg/ m3以下，解決煙塵排放問(wèn)題。

2.、。改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動(dòng)控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長(zhǎng)期、運(yùn)行。

3.長(zhǎng)壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用產(chǎn)品，袋式除塵器長(zhǎng)壽命運(yùn)行。

 4.對(duì)前道煙氣處理要求低。對(duì)煙氣的處理只需降溫即可，除煙氣溫度和粉塵的粘度外，袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。

5.焦化廠地面除塵站要節(jié)省投資。改造本著經(jīng)濟(jì)、能、施工方便的原則，盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用，減少改造工作量，縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變，利用原除塵器本體的支架。焦?fàn)t除塵地面站設(shè)計(jì)采用的裝煤阻火布袋除塵地面站工藝除塵,煙塵經(jīng)除塵地面站設(shè)備凈化后,煙塵收集率在95%以上,除塵效率達(dá)99.5%以上,外排氣體含塵濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn),符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求.

焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)用于導(dǎo)通除塵器與攔焦車(chē)集塵罩,使焦側(cè)煙塵通過(guò)此干管進(jìn)入除塵地面站進(jìn)行處理,是移動(dòng)塵源與固定設(shè)備之間的連接通道.出焦集塵干管由固定接口翻板閥、伸縮器、平衡翻板閥、干管端部消音器組成.固定翻板閥由閥板、支臂、管體等部分組成.焦?fàn)t出焦時(shí),攔焦車(chē)的液壓推桿將該翻板閥的翻板推開(kāi),閥門(mén)控制桿旋轉(zhuǎn)75度使閥門(mén)打開(kāi),攔焦車(chē)導(dǎo)管的可伸縮接口與該翻板閥端面對(duì)接,使含塵煙氣由攔焦車(chē)集塵罩進(jìn)入由固定翻板閥組成的集塵干管;推焦完成后,攔焦車(chē)上的液壓推桿及可伸縮接口退回,該翻板閥關(guān)閉,完成一爐除塵計(jì)劃.固定翻板閥處于高溫狀態(tài)又處于經(jīng)常開(kāi)、閉狀態(tài),受熱不變型,采用U型骨架周邊均布,使閥板長(zhǎng)期使用不變型,在密封處加金屬絲石棉密封墊,閥門(mén)密封效果;每組翻板閥之間、翻板閥與直管段之間以及平衡閥、伸縮節(jié)和端部消聲器法蘭之間使用金屬纏繞墊,靜密封漏氣率低于0.5%.

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：

除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過(guò)程中，煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室，經(jīng)排風(fēng)管排入大氣。當(dāng)濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí)，清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹，此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，便于檢修。