小型布袋除塵器電磁脈沖閥的清灰頻率，小型布袋除塵器清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

電磁脈沖閥是除塵器的關鍵清灰部件，其長期在高壓高頻率的工作狀態(tài)下工作，所以其也是除塵器的易損件之一，如果電磁脈沖閥損壞了直接更換新產(chǎn)品，將會給使用廠家增加一筆不小的費用，掌握了電磁脈沖閥的維修技術，恢復電磁脈沖閥出廠時的工作狀態(tài)，可以節(jié)省一半的費用。

1、布袋及掛袋板的連接設計采用了自鎖裝置，安裝和更換方便，能有效延長濾袋使用壽命。

2、導流裝置采用國際上先進的進風方式，設計了獨特的煙氣分配裝置，可分配含塵氣體，并對大直徑顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，以提高整個除塵裝置的效率及濾袋使用壽命。

3、脈沖噴吹系統(tǒng)脈沖系統(tǒng)由反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。在每個濾袋上部，均有1根壓縮空氣噴嘴管，運行時一般設定每一排濾袋每隔10脈沖反吹清灰1次，定時器啟動1次電磁閥，將脈沖反吹空氣噴入濾袋內(nèi)清灰。

4、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

5、離線保護系統(tǒng)主要由旁路閥、噴霧降溫系統(tǒng)、測溫儀、壓力檢測裝置、濾袋檢漏裝置組成。

清灰周期和清灰頻率的設定準繩，依據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要思索的是能在除塵器布袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時間，肯定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設備阻力條件下運轉(zhuǎn)。

布袋除塵器的周期與進入除塵器氣體含塵濃度大小，過濾風速及清灰用氣源壓力大小等因素有關，濃度大，過濾風速高或噴吹壓力低時，周期可選擇短些；反之，周期可適當延長，如果噴吹清灰氣源壓力在400kpa以上時，脈沖周期可選擇為10-30min,具體操作可根據(jù)壓力計讀數(shù)情況作相應調(diào)整。